铝型材表面处理工艺：电泳涂装

　　电泳涂装是一种特殊的涂膜形成方法，是利用电流使悬浮于水性溶液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于基材表面的涂装方法。电泳涂装具有高耐候性、高耐蚀性、高透明度，装饰性好，环保安全等特点，已成为我国铝型材加工的一个重要工艺。

　　电泳涂装的原理：

　　电泳涂装的涂料是一种水溶性的带有负电荷的有机涂料。在进行电泳涂装时，将涂料稀释溶解到水溶液中，将具有导电性的铝型材作为阳极，将不锈钢或碳板作为阴极，在一定的工艺条件下，在两极通入直流电，使带负电荷的涂料在工件上均匀地沉积出来，形成一种不溶于水的有机涂膜，经过一定的温度烘干固化，而得到一种硬度较高的有机膜层，起到防腐和表面装饰的作用。

　　电泳涂装的工艺流程：

　　以阳极电泳为例，通常按如下工艺进行：

　　上线→除油→除锈→磷化、钝化→电泳涂装→清水洗→烘干固化

　　上线：将阳极氧化后的铝型材上架

　　除油、除锈：要清除干净铝型材表面的油跟锈，如果清理不干净会导致后面的钝化处理不成功。

　　磷化、钝化：磷化用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力，钝化后会形成一层非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。

　　电泳涂装：水溶性涂料均匀的附着在表面形成复合保护层。

　　清水洗：将铝型材表面浮漆清洗干净。

　　烘干固化：需要在高温的作用下把漆膜固化。

　　电泳表面处理工艺的特性

　　1、电泳涂装采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全环保，同时避免了火灾的隐患。

　　2、涂料的利用率高。水溶性涂料的利用率可达90%～95%，可以有效的节约成本。

　　3、电泳涂膜的外观好，烘干时有较好的展平性，电泳涂装可以解决各种复杂工件的上色问题，同时涂膜的厚度均匀。

　　4、生产效率高。施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率。

　　5、安全性比较高。水溶性涂料无有机溶剂中毒和火灾的危险，是低公害涂装。

　　6、设备要求复杂，投入高，耗电量大，同时对施工要求也比较高，并且要进行废水处理。

　　电泳涂装的应用：

　　铝型材经电泳处理后其耐候性远优于阳极氧化型材，同时外观华丽，光滑、平整远比粉末喷涂效果好，防腐蚀性能也得到了极大地加强。烟台电泳涂装处理的铝型材广泛应用于一般汽车、家用电器、建筑建材领域等。