烟台喷涂说说粉末静电喷涂的主要环节

　　静电喷涂工艺应根据工件状态, 工件形状大小以及对涂层的要求来确定。 烟台喷涂公司下面介绍工艺中几个主要环节:

　　1) 表面处理:工件表面处理, 必须去油除锈, 保证被涂工件表面无油脂、锈蚀和水份, 这样才能提高涂层金属的附着力,磷化膜也不宜太厚, 否则会影响粉末涂层的附着力和机械强度。

　　2) 喷涂工艺: 喷涂电压不宜太高, 对于工件内腔、边角部位和表面陷处, 喷涂电压宜降低些, 而喷枪出粉量略高些; 喷枪与工件的喷涂距离要保持适当, 并根据工件的大小、形状来选择; 喷枪出粉量要保持均匀; 工件喷涂次数不宜过多。

烟台喷涂说说粉末静电喷涂的主要环节有哪些

　　3) 固化工艺: 固化工艺必须严格按照粉末技术条件要求及不同 工件的温度和时间进行, 温度过高和时间过长, 涂层会变黄变色, 局部老化, 造成涂层光泽差而脆, 若固化温度过低及时间过短, 达不到完全 固化, 这样涂层的机械强度和附着力显着下降。烟台喷涂公司提醒您固化时要尽量使炉内温度均匀, 避免部份区域温度过高或过低, 而影响涂层的性能; 另烘烤的工件应与远红外缎发热组件、热风循环风口保持一定的距离, 以确保固化温度的均匀及避免被涂工件的涂层被风吹走。

　　4) 涂料工艺: 粉末材料的不一样, 对于所需喷涂电压、喷涂距离也是不一样的, 因此要根据喷涂材料决定其选择的喷涂电压和喷枪距离。粉末颗粒的大小影响涂层的膜厚,粉末大颗粒多, 带电力强, 但流平不好, 容易有空间空气引起的针眼。

　　小颗粒多, 带电力差, 而且也不易喷好 较厚的工件, 因此, 粉末涂料应有合理的粉粒分配; 另粉末涂料应放置 干燥、通风、环境温度不圬超过40℃条件下放置, 以免粉末受潮结块。

　　烟台喷涂公司为您介绍，欢迎您咨询。