烟台喷涂厂家泰诺模具说说铝型材有以下两个特点
1、铝材的纯度越高,耐蚀性越好,众所周知,纯铝在空气之中会和氧气发生作用,在铝的表面会生产一层很薄的致密自然氧化膜,比其它金属氧化膜生成的快而且厚的多,从而阻止了空气中有害气体和水分的腐蚀,起到了保护作用;
2、纯铝的耐蚀性虽好,但机械强度差,这在一定程度上制约了铝的应用,因此,人们在铝中加入适量的镁、铜、锌等其他金属,制成各种类型的铝合金,铝合金的机械强度高,使铝的机械强度大大提高,应用范围大大扩大,铝合金虽机械强度高,但耐蚀性比纯铝差,因此就有可能因氧化而受腐蚀。这就需要进行粉末静电喷涂了,对铝合金型材加以保护,铝合金以其比重小、易加工,机械强度大等特点多年来广泛应用于建筑物的门窗、幕墙等产品上。
铝材经过烟台喷涂厂会更色彩斑斓
粉末涂料是不含溶剂的固体粉末状环保型涂料,具有良好的装饰性、保护性及较高的涂装效率,广泛应用于金属表面的涂饰,尤其是铝型材方面。与铝型材常规表面处理方法如阳极氧化、电泳涂装相比,粉末涂料色彩丰富,环境污染、能耗显著降低,涂膜的机械性能大幅提高,因此粉末涂料静电喷涂已经成为铝型材表面处理的主要方法之一。粉末涂料固化过程,是指在静电引力作用下吸附在工件表面的粉末涂料粉层,通过高温固化处理达到具有一定机械性能、外观质量要求的涂膜的过程,是铝型材静电烟台喷涂产品质量控制的关键生产工艺之一,其固化工艺条件好坏将直接影响到铝型材喷涂产品的外观、机械性能。若涂层固化不好,经涂装的型材在挤压组装时涂层会出现开裂现象,则粉末涂料的使用价值不能得以实现。本研究利用差示扫描量热法对铝型材常用的聚酯/TGIC 粉末涂料的固化过程进行了分析,讨论了铝型材常用聚酯/TGIC 粉末涂料的固化特性温度、等温固化温度、最/低固化温度对铝型材固化过程的影响,为铝型材静电喷涂固化工艺过程的控制提供了重要的参考依据,并在生产实际过程中采用炉温跟踪仪检测证明其正确性。
铝型材经过粉末静电喷涂,就会具有较高的耐蚀性、色彩多样化,表面质感好等众多优点,与不同的建筑外墙涂料相呼应,以建造出色彩斑斓的建筑。可谓是一举多得。烟台喷涂厂就到泰诺模具公司。