如何有效解决电泳槽液异常沉淀

　　在电泳涂装的工业生产过程中，槽液中少量的沉淀是不可避免的。 例如，电泳槽的设计不在死区中，少量工件掉落遮盖住文丘里喷嘴妨碍循环等，或多或少会发生一些浴液沉淀。 但是，如果降水严重，则是异常情况。 一旦槽液异常沉淀，就难以确保电泳涂膜的质量并降低涂层的利用率。 在严重的情况下，会产生大量的颗粒，粗糙的涂膜和不良的覆盖效果。 这个异常降水问题是如何引起的?烟台电泳公司该如何解决?

如何有效解决电泳槽液异常沉淀

　　常 见 原 因

　　1、前处理工艺不合理、不完善，或前处理水洗工序设备运行不正常，工件带着较多的前处理药液进入电泳槽，尤其是管状带有夹缝被涂物兜水或ED前纯水洗不干净，致电泳槽漆液被污染破坏。

　　2、在补加新漆时，补加方法不当，涂料不经过稀释搅拌均匀，整桶直接地倒入电泳槽，也会使沉淀异常产生。

　　3、电泳槽的循环搅拌系统不良，停电或是设备出现故障，管道阻塞、滤袋不及时更换……均会因搅拌停止或循环减弱，而致电泳漆发生沉淀。

　　4、当电泳漆PH值过高、中和剂得不到及时的补充，或者是因前处理工艺不到位碱性物质、其它污物的混入，都会造成电泳槽液的凝聚沉淀。

　　5、电泳槽液温度过高，或者是长期较高温度条件下生产，没有相应的控温设备(如冷冻系统)措施，则电泳槽液会因高温下破乳而沉淀。

　　解 决 方 法

　　1、 加强前处理工艺的管控，尤其是水洗把关，避免前处理药液带入电泳槽。

　　2、 补漆时先将电泳漆(色浆稀释)搅拌均匀，从副槽或主循环管道上加入烟台电泳槽。

　　3、 要有效地确保电泳槽的循环搅拌系统正常运行。

　　4、 防止电泳漆PH值过高，根据槽液参数随时补加中和剂，以及防止碱性物质、其它污染物的混入。

　　5、槽液温度采取恒温措施进行施工。

　　6、另槽液溶剂含量的控制，依据现场实际情况不定期补加有机溶剂。

　　由于电泳漆会因多种原因而产生沉淀，因此以上所介绍的只是常见的产生原因以及解决方法。对于一些更具体方法，还需要根据实际生产过程中所出现问题进行客观分析其原因，从而有效解决问题。烟台电泳厂家泰诺模具为您介绍，欢迎咨询。